Bảo trì PCCC tại Hà Nội, Bảo trì hệ thống PCCC tại Hà Nội, Sửa chữa hệ thống PCCC tại Hà Nội, Kế hoạch, báo giá, quy định bảo trì hệ thống pccc tại Hà Nội. Tiến độ - Chất lượng - Giá thành thông qua các đối tác đã & đang sử dụng dịch vụ tai PCCC Thủ Đô

Căn cứ theo Quy định về bảo trì bảo dưỡng hệ thống pccc kèm theo quy trình kiểm tra thiết bị pccc theo thông tư 52/2014 và TCVN 5738/2001

Thông tư số 52/ Quy định về PCCC - Công ty PCCC Thủ Đô sử dụng những nhân viên được đào tạo chuyên môn, bằng cấp chuyên nghành liên quan và có kinh nghiệm về bảo trì, bảo dưỡng, hệ thống PCCC. Trước khi bắt đầu tiến hành công việc bảo trì Công ty PCCC TCP Vietnam sẽ gửi bản danh sách nhân viên để đại diện kỹ thuật của BQT tòa nhà, nhà máy xác nhận

Đội ngũ kỹ sư, công nhân tay nghề cao

Lịch bảo trì: Trước khi bảo trì bảo dưỡng hệ thống pccc chúng tôi sẽ thông báo trước lịch bảo trì, danh sách nhân viên bảo trì và các hạng mục kiểm tra, bảo trì cho Phòng Kỹ Thuật, BQL, BQT tòa nhà, dự án, nhà máy trước khi tiến hành thực hiện công việc và phải có sự chấp thuận của Kỹ Thuật về lịch bảo trì.

Thời gian kiểm tra, bảo trì từ: 8h30 sáng  đến 5h30 chiều hoặc theo sự xắp xếp của quý công ty.
Chủ đầu tư phải cung cấp bản vẽ hệ thống PCCC, Kiến trúc, danh sách thiết bị nếu có. Sự cố thường gặp, lịch làm việc của nhà máy, tòa nhà.

I.  KHẢO SÁT THỰC TRẠNG HỆ THỐNG TRƯỚC KHI TIẾN HÀNH BẢO TRÌ

Sơ đồ nguyên lý hoạt động của hệ thống PCCC 

1. Kiển tra hồ sơ hoàn công của hệ thống PCCC 

2. Kiểm tra nguyên lý hoạt động của hệ thống PCCC đã hoàn công và nghiệm thu theo báo cáo của đơn vị thi công và đơn vị chuyên ngành nghiệm thu.

3. Tiến hành khảo sát toàn bộ hệ thống, đưa ra bản báo cáo về tình trạng và phương hướng xử lý của hệ thống PCCC.

4. Cung cấp lịch trình bảo trì hệ thống cố định cho 1 năm

5. Cung cấp phương án bảo trì, vệ sinh thiết bị (kèm theo tiêu chuẩn và khuyến cáo của nhà sản xuất)

6. Cung cấp kế hoạch thay thế thiết bị định kì để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định (theo khuyến cáo của nhà sản xuất)

I.I Khảo Sát, Lên Bản Vẽ, Kiểm Tra Bản Vẽ, Đưa Ra Phương Án Thi Công

 Khảo Sát, Lên Bản Vẽ, Kiểm Tra Bản Vẽ, Đưa Ra Phương Án Thi Công

II.     QUY TRÌNH BẢO TRÌ HỆ THỐNG PCCC.

• Bình chữa cháy

1. Kiểm tra đồng hồ áp suất bình/ quả cầu.

2. Kiểm tra và niêm phong chì.

3. Kiểm tra thời hạn kiểm định

4. Kiểm tra các hướng dẫn vị trí bình, cách sử dụng bình

5. Đảm bảo đạt TCVN về bảo dưỡng bình chữa cháy

Kiểm tra Bình chữa cháy

• Hệ thống báo cháy và chữa cháy FM 200

Kiểm tra Hệ thống báo cháy và chữa cháy FM 200

Bảo dưỡng, Kiểm tra, vệ sinh tất cả các thiết bị của hệ thống FM 200 (Bình chính, tủ điều khiển, van, đầu báo khói, đầu báo nhiệt, còi báo cháy, nút nhấn….)

• Kiểm tra hệ thống FM 200:

Mô hình hệ thống FM 

• Một số quy trình bảo dưỡng:

1. Áp suất bình FM200

2. Thông số bình Ắcquy

• Chi tiết kiểm tra

Kiểm tra hệ thống tủ điều khiển 

1. Mở tủ điều khiển

2. Cắt nguồn xoay chiều cấp nguồn cho tủ điều khiển FM200 hoặc off CB cấp nguồn cho tủ điều khiển.

3. Kiểm tra nghe tiếng Bíp trong tủ điều khiển.

4. Đo kiểm tra thử công suất ắcquy phải cung cấp ít nhất 15 phút.

5. Kết nối nguồn AC lại cho tủ điều khiển PCCC FM200. – Kiểm tra ghi lại thông số áp suất hiển thị trên đồng hồ.

6. Áp suất trên đồng hồ phải là xấp xỉ 24

7. Để bảo vệ cho hệ thống không bị xả khí ra ngoài khi kiểm tra thì bắt buộc van kích hoạt của bình FM200 phải được tháo ra ngoài trước khi tiến hành kiểm tra thử thiết bị.

8. Mở van ra khỏi đầu nối van điện từ kích hoạt, ra khỏi bình

9. Chú ý rằng bắt buộc van phải tháo rời khỏi vị trí đấu nối trước khi tiến hành.

10. Sử dụng thiết bị để tạo khói vào trong đầu cảm biến thứ nhất.

11. Kiểm tra hai đèn màu đỏ trên cảm biến và đèn nhấp nháy trong tủ điều khiển có hoặc không có.

12. Kiểm tra bằng cách kích hoạt đầu báo nhiệt thứ hai và kiểm tra đèn báo và chuông trong tủ điều khiển còn hay bị tắt.

13. Kiểm tra bao lâu thì đèn sáng nhấp nháy bên ngoài kèm với chuông được kích hoạt từ khi đầu báo khói và nhiệt được kích hoạt.

Kiểm tra đầu báo cháy 

• Tủ cuộn vòi chữa cháy 

1. Kiểm tra bằng mắt tất cả các cuộn vòi.

2. Kiểm tra vật tư cuộn vòi.

3. Kiểm tra cuộn vòi, đầu phun chữa cháy.

4. Căng, trải vòi phun, thử độ kín vòi

5. Tháo xã vòi phun, phơi và đặt vào tủ.

6. Kiểm tra thao tác đấu nối cuộn vòi vào van

7. Đóng, mở tủ vài lần để kiểm tra, tra dầu khi cần thiết,

8. Kiểm tra độ kín của Van, thay ron nếu cần,

9. Xả thử nước,

10. Sửa chữa các hư hỏng tìm thấy,IMG_7295

11. Hệ thống trụ nước ngoài trời

12. Kiểm tra, bảo trì tất cả các trụ nước.

13. Xả thử nước không áp.

14. Loại bỏ nước trong ống.

15. Bơm lại nước mới.

16. Trụ chữa cháy ngoài nhà được kiểm tra, bảo dưỡng sơn chống rỉ, sơn đỏ và dùng thử

17. Kiểm tra toàn bộ hệ thống van và đường ống chữa cháy (kiểm tra tình trạng hoạt động và rò rỉ)

18. Kiểm tra, bảo trì hệ thống đường ống nước, chịu trách nhiệm sơn lại các đường ống bị rỉ sét, đường ống ty treo bị rơi phải thi công lại (toàn bộ nhân công, vật tư là miễn phí)

19. Kiểm tra, bảo trì tất cả các van nước

20. Kiểm tra tình trạng của tất cả các đầu sprinkler

21. Hệ thống báo cháy Tủ trung tâm :

22. Kiểm tra tín hiệu thông số kỹ thuật bo mạch

23. Kiếm tra bộ phận nguồn.

24. Lập trình lại trung tâm, bảng điều khiển, tín hiệu đèn, bàn phím, màn hình, chương trình vv… (nếu cần)

25. Lau chùi tiếp điểm và thổi bụi.

26. Test toàn bộ tủ điều khiển sau khi đã kiểm tra và bảo dưỡng.

27. Hệ thống cáp tín hiệu.

28. Kiểm tra lại toàn bộ hệ thống cáp tín hiệu.

29. Xác định lại độ bền và các mối nối cáp.

30. Bổ sung các mối nối vào bản vẽ sơ đồ thiết bị ( Do sự cố mất tín hiệu thường xảy ra tại các vị trí nối cáp tín hiệu)

31. Đầu dò khói.

32. Tháo lắp, bảo trì, bảo dưỡng đầu báo cháy Tháo lắp, bảo trì, bảo dưỡng đầu báo cháy

33. Kiểm tra bộ phận nguồn, dây tín hiệu

34. Lau chùi các tiếp điểm, lau chùi bụi vv…

35. Đo các thông số kỹ thuật, test khói.

36. Vệ sinh toàn bộ đầu báo,Test lại khả năng hoạt động của hệ thống, đầu dò tín hiệu.

37. Đèn chớp.

38. Kiểm tra bộ phận cung cấp tín hiệu.

39. Kiểm tra bộ phận nguồn.

40. Lau chùi bụi và các tiếp điểm.

41. Còi báo cháy.

42. Kiểm tra độ

43. Kiểm tra bộ phận nguồn

44. Kiểm tra dây tín hiệu

45. Lau chùi các tiếp điểm và lau chùi bụi.

46. Nút nhấn khẩn ( Công tắc đập vỡ kính).

47. Kiểm tra bộ phận cung cấp tín hiệu.

48. Kiểm tra bộ phận nguồn.

49. Lau chùi bụi bẩn và các đầu nối tiếp xúc.

50. Các đèn chỉ hướng thoát hiểm

51. Kiểm tra tình trạng hoạt động của đèn

52. Hệ thống cửa Shutter door và khóa từ của các cửa thoát hiểm

53. Kiểm tra tín hiệu báo cháy đến các cửa

54. Kiểm tra tình trạng hoạt động của cửa

55. Bảo trì toàn bộ hệ thống cửa Shutter

Kiểm tra hệ thống ống và hệ thống máy bơm PCCC

1. Kiểm tra trạng thái hoạt động tủ điều khiển các máy bơm cứu hỏa:

2. Kiểm tra đèn báo pha: để test xem nguồn 3 pha vào có bị mất pha không.

3. Đèn báo quá tải : để test xem máy bơm có bị quá nhiệt hay quá tải không.

4. Kiểm tra đồng hồ volt, ampe: xem giá trị điện áp nguồn vào có đủ không.

5. Kiểm tra chế độ hoạt động của tủ (luôn ở chế độ auto)

6. Kiểm tra CB tổng+ CB điều khiển máy bơm: xem CB sự cố có khác thường không, CB luôn ở trạng thái ON.

7. Role trung gian + DeLay Time: test xem các tiếp điểm có đóng ngắt không.

8. Kiểm tra bộ sạc bình tự động: giá trị diện áp AC vào và nguồn DC ra bình.

9. Kiểm tra các máy bơm cứu hỏa :Máy bơm điện + máy bơm bù áp :

10. Kiểm tra trạng thái của máy bơm: có bị quá nhiệt không, tốc độ quay có bình thường không, có tiếng kêu lạ không, kiểm tra xem máy có bị rò điện không.

11. Máy bơm dầu Điezen: Có bị quá nhiệt không, tốc độ quay có bình thường không, có tiếng kêu lạ không, kiểm tra xem máy có bị rò điện không, có bị rò nước không…

12. Kiểm tra tình trạng rò rỉ dầu nhớt của máy.

13. Kiểm tra bình đề: volt bình, mức nước bình, các cọc tiếp xúc, tình trạng rò rỉ của bình.

14. Kiểm tra các đường ống cứu hỏa dẫn lên các tầng:

15. Kiểm tra các van khóa đường ống dẫn nước chính cấp cho các tầng.

16. Kiểm tra các van khóa đường ống dẫn nước chính cấp cho các tầng có bị rò rỉ không.

17. Kiểm tra đồng hồ đo áp lực nước.

18. Kiểm tra hệ thống các vòi phun nước cứu hỏa ở các tầng.

Kiểm tra hệ thống các vòi phun nước cứu hỏa ở các tầng

III.   BÁO CÁO SAU BẢO TRÌ VÀ CÁC QUY ĐỊNH KHÁC

• Sau mỗi đợt kiểm tra, bảo trì, bảo dưỡng chúng tôi sẽ lập bản báo cáo nội dung công việc đã thực hiện và kèm theo hình ảnh .

• Định kỳ hằng tháng công ty sẽ báo cáo hiện trạng của việc bảo trì và họp với giám sát Kỹ Thuật của mỗi nhà máy, BQL tòa nhà.

• Công ty sẽ báo cáo chi tiết các hạng mục đã thực hiện việc bảo trì, báo cáo tình trạng thiết bị, các nguy cơ có thể xảy ra và giải pháp xử lý để ngăn ngừa trước các sự cố. 

• Sau mỗi đợt bảo trì, công ty sẽ cùng CĐT tiến hành họp với đại diện kỹ thuật của CĐT để đưa ra những nội dung cần bổ sung thay thế & khắc phục hệ thống PCCC.

• Công ty sẽ cung cấp số khẩn cấp khi hệ thống có sự cố phải đáp ứng kịp thời 

• Mọi chi phí như dầu nhớt, mỡ bò, giẻ lau, dụng cụ đồ nghề…để phục vụ cho công việc bảo trì do công ty cung cấp miển phí.

Đảm bảo nguyên tắc an toàn lao động, an toàn PCCC.
Đảm bảo cung cấp tất cả vật tư thay thế trong vòng 24h.